Takket være deres fordeler-inkludert korrosjonsbestandighet, lett konstruksjon og enkel installasjon har-tårnstøttede skorsteiner i rustfritt stål- blitt standard eksosutstyr i industrier som kjemikalier, kraftproduksjon og metallurgi. Men gitt deres langvarige eksponering for komplekse miljøer som involverer industrielle avgasser, regn, snø og tøffe værforhold, er vitenskapelig vedlikehold avgjørende for å forlenge levetiden og sikre driftssikkerhet. Under rutinemessige inspeksjoner er det viktig å kontinuerlig forsterke sikkerhetsprotokollene.
1. Inspeksjon av utvendige og strukturelle komponenter
Tårnstruktur:
Inspiser stålstøtterammen for løse sveiser eller bolter, samt for eventuelle tegn på rust, sprekker eller deformasjon på overflaten. Vær spesielt oppmerksom på -lastbærende områder, for eksempel støttenoder og konsoller; hvis det oppdages sprukne sveiser, kreves umiddelbar gjen-sveising, mens løse bolter må strammes til spesifisert konstruksjonsmoment.
Skorsteinsstabel:
Se på ytterveggen i rustfritt stål for tegn på gropdannelse, avskalling eller sveisekorrosjon. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot områder som er utsatt for askeakkumulering, som røykrørsutløp, albuer og tees. Hvis det oppdages lokale rustflekker, må de omgående slipes ned og dekkes med en anti-korrosiv grunning.
Tilleggsfasiliteter:
Inspiser stiger, plattformer og sikkerhetsbur for korrosjon, og sørg for at alle rekkverk er godt festet. Test jordingsmotstanden til lynavlederen (som skal være mindre enn eller lik 4Ω) og verifiser at luftfartshindringer og varselskilt er intakte og funksjonelle.
2. Vurdering av interne forhold
Aske og kalkfjerning:
Åpne aske--fjerningsporten ved bunnen av skorsteinen for å inspisere tykkelsen på askeansamlingen på de indre veggene. Hvis akkumuleringen overstiger 50 mm, må driften stanses for rengjøring. Denne prosessen involverer vanligvis en innledende feiing med en kost med lang-håndtak, etterfulgt av høy-vannstråle for å fjerne gjenstridig avleiring, og til slutt støvsuging for å fjerne reststøv.
Integriteten til anti-korrosiv foring:
Undersøk det indre anti-korrosive belegget (f.eks. glassflakforing, epoksyharpiks) for tegn på avskalling, blemmer eller sprekker. Hvis det skadede området på belegget overstiger 10 %, er det nødvendig med en fullstendig re-påføring av den anti-korrosive behandlingen.
3. Overvåking av driftsstatus
Eksosytelse:
Observer røykgassutslippet for å sikre at det flyter jevnt og for å se etter uvanlige lukter, svart røyk eller unormale lyder. Hvis økt motstand mot gassstrøm oppdages, kan det indikere en intern blokkering forårsaket av askeansamlinger, noe som krever umiddelbar rengjøring.
Temperatur og trykk:
Røykgasstemperaturen overvåkes via en temperatursensor plassert på toppen av skorsteinen for å sikre at den holder seg innenfor det beregnede området (0 grader –760 grader). Skulle temperaturen svinge unormalt, må kjelens forbrenningsforhold eller integriteten til skorsteinens isolasjonslag inspiseres.